Proizvodi

Unutarnja i vanjska stijenka spremnika izrađene su od sanitarnog nehrđajućeg čelika 304 prema međunarodnim standardima kvalitete, debljina poliuretanske izolacije između unutarnje i vanjske je 50-200 mm. Konusno dno ugradite ulazne i izlazne cijevi. Sustav za čišćenje instalacije spremnika, uređaj na krovu spremnika, uređaj na dnu spremnika, rotirajuća izlazna cijev za vino, uređaj na napuhavanje, mjerač razine tekućine, ventil za uzorkovanje i drugi potporni ventili, opremljeni temperaturnim senzorom, uz pomoć PLC automatske kontrole, oprema može dosegnuti na automatsko i poluautomatsko upravljanje. Visina konusnog dna je četvrtina ukupne visine. Omjer promjera spremnika i visine spremnika je četvrtina ukupne visine. Omjer promjera spremnika i visine spremnika je 1:2-1:4, kut konusa obično između 60°-90°.

Materijal: nehrđajući čelik 304 Unutarnja i vanjska završna obrada polirana do sanitarne završnice Unutarnja obrada dekapirana i pasivirana Vanjski brušeni, potpuno zavarena vanjska školjka Konusno dno od 60-72 stupnja, s prosječno 25% prostora za glavu Okretni priključak za regale Gornji šaht ili bočni šaht Dvozonski jastučići za hlađenje Poliuretanska izolacija 80mm CO2 ispušna ruka CIP ruka i lopta za prskanje Sanitarni priključak s tri stezaljke Port od suhog hmelja Leptir ventil s ručkom od nehrđajućeg čelika, dolina za uzorkovanje Sigurnosni ventil (ventil za disanje), vodena brtva CO2 ispušni ventil Obujmice i brtve, manometar Noge od nehrđajućeg čelika s izravnavajućim podlošcima od nehrđajućeg čelika

Naša znanstvena proizvodna tehnologija Dimple Jacket može na najvećoj mogućoj mjeri ostvariti učinak provođenja topline, koristiti visokokvalitetne kamene vune ili poliuretanske materijale za izolaciju unutarnjeg spremnika, učinkovito spriječiti curenje toplinske energije iz spremnika. Napredni Lauter Tun raker sustavi i tehnologija automatskog hidrauličkog podizanja , može osigurati ujednačen i sveobuhvatan filter kaše.

Oprema za kuhanje soda vode Ova serija opreme koristi se u proizvodnji pića koja sadrže plin, kao što su kola, soda voda, kvas, pivo, energetska pića itd. Sustav pivovare 1. Efektivni kapacitet: 200~25000L; Ukupni kapacitet: Prilagođeno 2.Granična dimenzija: Prilagođeno 3. Grijanje: električni način grijanja, 4. Izolacija: kamena vuna 5.Debljina izolacije:80mm 6.Unutarnja debljina:3mm 7. Vanjska debljina: 2 mm 8. Mehanička agitacija: kontrola frekvencije 9. Tanjurasti vrh, gornji montiran čovjek način 10. Mjerač razine 11.CIP 360°rotirajući uređaj za raspršivanje 12.Materijal: SUS304,brušena vanjska školjka 13. Ploča Površinska zaštita, vrpca polirana na varovima 14.100% TIG zavarivanje sa zaštitnim plinom čistim argonom 15,4 kom u potpunosti SUS304 noge za teške uvjete rada s podlogom za izravnavanje 16. Sa svim odgovarajućim ventilima i dodacima

Sva naša komercijalna oprema za kuhanje kombuche izrađena je od visokokvalitetnog nehrđajućeg nehrđajućeg čelika 304. Dizajnirana za kuhanje kombuche u velikim razmjerima, naša oprema za kombuchu nevjerojatno se lako čisti što smanjuje rizik od slučajnog unošenja onečišćenja u proces kuhanja kombuche. U Tonsenu nas možda poznajete kao svoje dobavljače opreme za craft pivo. Iako smo ponosni na svoja stalna postignuća u industriji craft piva, uzbuđeni smo što možemo proširiti naše usluge i tehnologiju na svijet proizvodnje kombuche. Tonsen je u mogućnosti opskrbiti industriju kombuche i sokova potrebnom opremom za čuvanje, obradu i pakiranje.

4000l-pivo-oprema, mikropivovara

Naša znanstvena proizvodna tehnologija Dimple Jacket može na najvećoj mogućoj mjeri ostvariti učinak provođenja topline, koristiti visokokvalitetne kamene vune ili poliuretanske materijale za izolaciju unutarnjeg spremnika, učinkovito spriječiti curenje toplinske energije iz spremnika. Napredni Lauter Tun raker sustavi i tehnologija automatskog hidrauličkog podizanja , može osigurati ujednačen i sveobuhvatan filter kaše.

Unutarnja i vanjska stijenka spremnika izrađene su od sanitarnog nehrđajućeg čelika 304 prema međunarodnim standardima kvalitete, debljina poliuretanske izolacije između unutarnje i vanjske je 100-200 mm. Konusno dno ugradite ulazne i izlazne cijevi, ventile, pretvarač temperature itd., uz pomoć PLC automatska kontrola, oprema može doći do automatske i poluautomatske kontrole. Visina konusnog dna je četvrtina ukupne visine. Omjer promjera spremnika i visine spremnika je 1:2～1:4, kut konusa obično je između 60°～90°.

1000L mikro oprema za pivo/oprema za kuhanje piva/sustav pivovare za restoran, bar

64000L 640HL visokokvalitetni stožasti cilindrični fermentori Ako vam je potrebna oprema za pivovaru, pivarska kuća, fermentori, bačve za pivo, strojevi za punjenje piva, mlinovi i druga pomoćna oprema za pivo. Projektni tlak 45 psi (3 bara); radni pritisak 15 psi (1 bar) 4 noge od nehrđajućeg čelika s izravnavajućim jastučićima Unutarnja školjka: nehrđajući čelik 304, debljina 3 mm Vanjska školjka: nehrđajući čelik 304, debljina 2 mm Unutarnja i vanjska završna obrada svijetlo poliranje do 0,2~0,4 μm, higijenska površina Svi unutarnji varovi brušeni do glatke 0,2~0,4 μm sanitarne završne obrade Vrh i dno s prirubnicom i tanjurastom glavom 20% slobodnog prostora osim ako se ne traži drugačiji volumen Standardni su kombinirani odvodni nastavci i priključak za pivo Gornja prolazna vrata ili bočna prolazna vrata Dvostruka zona u bočnoj stjenci i donjem udubljenom rashladnom plaštu s ulazom i izlazom glikola Debljina poliuretanske izolacije 80 mm za rashladni plašt na bočnoj i donjoj strani CIP ruka bez zavarivanja i kugla za prskanje koja se okreće za 360 stupnjeva Sustav karbonizacije s mikronskim kamenom Solenoidni ventil, ventil za smanjenje tlaka (sigurnosni ventil) su standardni. Manometar Bušotina senzora temperature Sve stezaljke i brtve za pričvršćivanje svih dodataka Spremnik kompletan sa cjevovodom, spojnicama, sanitarnim ventilima i svim dijelovima.